Hoe optimaliseert de aluminiumfolie die uitstekende vouwstructuur van hoogspanningscondensator de distributie van het elektrische veld optimaliseert en de elektrische prestaties verbetert? ​

Basisprincipes van vouw- en lead-out proces
Bij de vervaardiging van Hoogspanningscondensator Componenten, twee aluminiumfolies worden meestal ingeklemd tussen meerdere lagen vaste diëlektrica om een basisstructuur te vormen. Voor componenten met aluminiumfolie die opvouwingsstructuur uitsteken, wordt het sleutelvouwproces onmiddellijk uitgevoerd nadat het wikkelingsproces is voltooid. De specifieke bewerking is om de twee aluminiumfolies uit de vaste diëlektrische laag aan de ene kant uit te steken en de andere kant naar binnen te vouwen zodat ze zich binnen de rand van de vaste diëlektrische laag bevinden. Dit unieke vouwontwerp breekt de traditionele methode voor aluminiumfolie en legt de basis voor latere prestatieverbetering. ​
In tegenstelling tot conventionele componenten die vereisen dat loodbladen worden ingevoegd om de huidige transmissie te bereiken, gebruiken componenten met aluminiumfolie die uitstekende vouwstructuur rechtstreeks de uitstekende aluminiumfolie gebruiken om de stroom te leiden en te importeren. Deze verandering in de huidige lead-outmethode lijkt eenvoudig, maar het bevat eigenlijk diepgaande overwegingen van elektrische veldverdeling en huidige transmissiekarakteristieken. Het gebruik van traditionele loodplaten zal onvermijdelijk bramen en scherpe hoeken aan de rand van de component produceren. Deze onregelmatige vormen zullen de lokale elektrische veldconcentratie veroorzaken en een negatieve invloed hebben op de elektrische prestaties van de condensator. De componenten met aluminiumfolie uitstekende vouwstructuur elimineren de problemen veroorzaakt door loodbladen uit de wortel door slim de aluminiumfolie zelf te gebruiken voor stroomoverdracht. ​
Optimalisatie van elektrische veldverdeling door vouw- en lead-outproces
Tijdens de werking van hoogspanningsparallelle condensatoren is de uniformiteit van de distributie van elektrische veld cruciaal. Als er bramen en scherpe hoeken op de aluminiumfolie en loodplaten aan de rand van de component zijn, zullen gebieden met een overmatig hoge lokale elektrische veldsterkte worden gevormd. Deze gebieden zijn als zwakke punten in elektrische prestaties en zijn vatbaar voor gedeeltelijke ontlading. Wanneer de lokale elektrische veldsterkte de tolerantie van het medium overschrijdt, zal gedeeltelijke ontlading optreden. Na verloop van tijd kan de continue ontwikkeling van gedeeltelijke ontlading leiden tot de geleidelijke verslechtering van het medium en uiteindelijk de afbraak van de condensator veroorzaken, waardoor de normale werking en levensduur van de condensator ernstig wordt beïnvloed. ​
Het vouw- en doorloopproces van de aluminiumfolie die vouwstructuur uitsteken, verbetert deze situatie effectief door speciale vouwbehandeling van de aluminiumfolie. Een zijde van de aluminiumfolie wordt buiten de vaste diëlektrische laag uitgehaald en de andere kant is naar binnen gevouwen, zodat de rand van de aluminiumfolie en de vaste diëlektrische laag soepeler worden gecombineerd, waardoor de elektrische veldvervorming aan de rand wordt verminderd. Tegelijkertijd, aangezien het loodblad niet langer wordt gebruikt, wordt de interferentie van de braden van de leadplaat en scherpe hoeken op de elektrische veldverdeling vermeden, waardoor de elektrische veldverdeling van de gehele component uniformer wordt. Deze uniforme distributie van elektrische veld vermindert het risico van overmatige lokale elektrische veldintensiteit, verbetert het vermogen van de component om lokale ontlading te weerstaan en biedt een garantie voor de stabiele werking van de condensator. ​
Verbetering van elektrische prestaties door vouw- en lead-out proces
De lokale ontladingsstartspanning, uitstervenspanning en afbraakspanning van de component zijn belangrijke indicatoren voor het meten van de elektrische prestaties van hoogspanningscondensatoren. De lokale ontladingsstartspanning verwijst naar de spanningswaarde wanneer de component lokaal begint te ontladen, de extinctiespanning verwijst naar de spanningswaarde wanneer de lokale ontlading stopt en de afbraakspanning de spanningswaarde is wanneer de isolatie van de component wordt vernietigd. Hoe hoger deze drie spanningswaarden zijn, hoe beter de elektrische prestaties van de component zijn, en het kan bestand zijn tegen hogere werkspanningen en hardere werkomgevingen.
Het vouw- en doorloopproces van de aluminiumfolie die de vouwstructuur uitsteken, verbetert de lokale ontladingsstartspanning, uitstervenspanning en afbraakspanning van de component aanzienlijk vanwege de optimalisatie van de elektrische veldverdeling. Wanneer de component tijdens de werking aan spanning wordt onderworpen, maakt de uniforme elektrische veldverdeling het mogelijk om de spanning redelijker te worden verdeeld over de gehele component, in plaats van geconcentreerd op bepaalde zwakke punten. Dit betekent dat de component een hogere spanning vereist om gedeeltelijke ontlading te starten, en nadat gedeeltelijke ontlading optreedt, is een hogere spanning ook vereist om de ontladingstoestand te behouden, waardoor de gedeeltelijke onthechtingsspanning wordt verhoogd. Tegelijkertijd vermindert een meer uniforme elektrische veldverdeling het risico dat het isolatiemedium wordt afgebroken vanwege de lokale elektrische veldconcentratie en verhoogt de afbraakspanning. Met deze prestatieverbeteringen kunnen de hoogspanningscondensatoren dit proces gebruiken om stabiel te werken op hogere spanningsniveaus en zich aan te passen aan complexere voedingssysteemomgevingen. ​
Betrouwbaarheidsgarantie van de huidige lead-out in het vouw- en lead-outproces
Tijdens de werking van hoogspanningscondensatoren is de stabiele stroomverbinding de basis voor hun normale werking. Hoewel de componenten van de uitstekende vouwstructuur van de aluminiumfolie de distributie van het elektrische veld door een uniek ontwerp optimaliseren, moet de betrouwbaarheid van de aluminiumfolieverbinding met de buitenkant nog steeds worden gewaarborgd in de huidige geleidingsverbinding. Om dit doel te bereiken, worden speciale lassen- of krimpprocessen gebruikt in het productieproces. ​
Het lasproces combineert de aluminiumfolie met de externe verbindingsgeleider door hoge temperatuur om een sterke elektrische verbinding te vormen. Tijdens het lasproces moeten parameters zoals lastemperatuur, tijd en druk nauwkeurig worden geregeld om de kwaliteit van het laspunt te waarborgen. De juiste lastemperatuur kan de aluminiumfolie en de verbindende geleider volledig fuseren, terwijl oververhitting en vervorming van de aluminiumfolie of afbraak van de prestaties door overmatige temperatuur wordt vermeden. Nauwkeurige lastijd en drukcontrole kunnen de sterkte en geleidbaarheid van het laspunt waarborgen en problemen zoals koud lassen en desolding voorkomen. ​
Het krimpproces is om de aluminiumfolie en de verbindingsgeleider samen te drukken door mechanische druk. Dit proces maakt gebruik van een speciale krimpende dobbelsteen om uniforme druk uit te oefenen op de aluminiumfolie en de verbindingsgeleider om een goed elektrisch contact tussen de twee te vormen. Het voordeel van het krimpproces is dat het de invloed van hoge temperatuur kan voorkomen die tijdens het lasproces op de prestaties van de aluminiumfolie kan optreden, en het krimpende punt heeft een hoge betrouwbaarheid en kan grote stromen en mechanische spanningen weerstaan. Zowel het lasproces als het krimpproces zijn geverifieerd door een groot aantal experimenten en praktijken om ervoor te zorgen dat het verband tussen de aluminiumfolie en de buitenkant stabiel en betrouwbaar kan zijn onder verschillende werkomstandigheden om de normale overdracht van stroom te waarborgen.
Prestaties van vouw- en lead-out proces in praktische toepassing
In daadwerkelijke Power Engineering-toepassingen hebben hoogspanningscondensatoren met behulp van aluminiumfolie die uitstekende vouwstructuur vouwen met aluminiumfolie met behulp van uitstekende prestaties met uitstekende prestaties aangetoond. Op sommige industriële plaatsen met hoge vereisten voor energiekwaliteit, zoals precisie -elektronische productiebedrijven, heeft de stabiliteit van het energiesysteem direct invloed op de kwaliteit en productie -efficiëntie van producten. Tijdens de werking van traditionele hoogspanningsparallelle condensatoren, vanwege problemen zoals gedeeltelijke ontlading, kunnen ze het voedingssysteem verstoren en de normale werking van de apparatuur beïnvloeden. De condensatoren gebruiken dit proces, met hun geoptimaliseerde elektrische veldverdeling en verbeterde elektrische prestaties, verminderen effectief het optreden van gedeeltelijke ontlading, verminderen interferentie met het voedingssysteem en bieden betrouwbare stroomgarantie voor de stabiele productie van ondernemingen. ​
In hoogspanningstransmissielijnen is het spanningsniveau hoog en is de omgeving complex en zijn de prestatievereisten voor hoogspanningsparallelle condensatoren strenger. De condensatoren met behulp van aluminiumfolie die uitklapbare vouwstructuur vouwen en het doorloopproces kunnen een stabiele bedrijfstoestand onderhouden onder hoogspanningsomgeving. De hogere gedeeltelijke ontladingsstartspanning, uitstervenspanning en afbraakspanning kunnen het in staat stellen om spanningsschommelingen en schokken beter te weerstaan, ervoor te zorgen dat het reactieve vermogenscompensatie -effect van de transmissielijn wordt verbeterd, de transmissie -efficiëntie verbetert en lijnverliezen verminderen.
Technische ontwikkeling en toekomstperspectieven van vouw- en lead-out proces
Met de continue ontwikkeling van machtstechnologie nemen de vereisten voor de prestaties van hoogspanningsparallelle condensatoren ook toe. Het vouw- en lead-outproces van de aluminiumfolie die opvouwingsstructuur uitsteken, is ook constant innoveren en verbetert. In termen van materialen zijn nieuwe aluminiumfoliematerialen en vaste diëlektrische materialen constant in opkomst. Deze materialen hebben betere elektrische en fysische eigenschappen. Gecombineerd met het vouw- en lead-outproces kunnen ze de prestaties van condensatoren verder verbeteren. Bijvoorbeeld, aluminiumfoliematerialen met een hogere zuiverheid en meer uniforme organisatiestructuur kunnen de huidige transmissie stabieler maken en weerstandsverlies verminderen; Vaste diëlektrische materialen met betere prestaties kunnen bestand zijn tegen een hogere elektrische veldsterkte en de standaard spanning van condensatoren verbeteren. ​
In termen van technologie worden automatisering en intelligente technologie geleidelijk toegepast op het productieproces van vouw- en lead-outproces. Geautomatiseerde apparatuur kan de hoek, lengte en lassen- of krimpparameters van vouwen en huidige lead-out nauwkeuriger regelen, de productie-efficiëntie en consistentie van productkwaliteit verbeteren. Intelligente detectietechnologie kan in realtime verschillende parameters in het productieproces volgen, potentiële problemen op tijd oplossen en ervoor zorgen dat elke productielink voldoet aan hoge normen. In de toekomst, met de continue vooruitgang van technologie, wordt naar verwachting het vouw- en lead-out proces van de aluminiumfolie die uitstekende vouwstructuur zal worden toegepast in meer velden, waardoor een sterkere technische ondersteuning wordt geboden voor de ontwikkeling van het energiesysteem.