Analyse van het impregneringsproces van inductieverwarming en smeltcondensatoren

1. Het kernprincipe van impregneerbehandeling

Inductie verwarming en smeltende condensatoren Neem een composietstructuur aan die vast medium en vloeibaar medium combineert. Het vaste medium is meestal een ruw gemaakte polypropyleenfilm, terwijl het vloeibare medium meestal diarylethaan is. De impregnatiebehandeling is om de componenten van de wondcondensator in een impregnatietank gevuld met diarylethaan te plaatsen en het diarylethaan in staat te stellen volledig door te dringen in de kleine poriën van de polypropyleenfilm onder een vacuümomgeving om de oorspronkelijke luchtspaar te vullen. ​
Vanuit fysiek oogpunt is de diëlektrische luchtconstante lucht laag en de aanwezigheid ervan zal de elektrische prestaties van de condensator beperken. Wanneer de luchtspleet gevuld is met diarylethaan, verandert de situatie dramatisch. Diarylethaan heeft een hoge diëlektrische constante, die de elektrische veldsterkte van de condensator kan verbeteren, waardoor de condensator meer lading kan opslaan bij dezelfde fysieke grootte, waardoor de capaciteit aanzienlijk wordt verhoogd. Tegelijkertijd kan deze vulling ook diëlektrisch verlies effectief verminderen, het energieverlies tijdens de opslag en afgifte van elektrische energie verminderen en de efficiëntie van energieconversie verbeteren. Bovendien verbeteren de goede elektrische isolatie -eigenschappen van diarylethaan de elektrische sterkte van de condensator verder, waardoor deze stabiel kan werken bij hogere spanningen en het risico op afbraak en andere fouten vermindert. ​
II. Fijn werkingsproces van impregneerbehandeling
(I) Componentvoorbereiding en tankplaatsing
Vóór de impregnatiebehandeling zijn de componenten van de wondcondensator zorgvuldig gemaakt en zijn hun ruw gemaakte polypropyleenfilm en aluminiumfolie met een hoge zuiverheid strak gewikkeld om componenten te vormen met voorlopige elektrische eigenschappen. Op dit moment worden deze componenten zorgvuldig geplaatst in de impregnatietank die strikt is gereinigd en gedroogd. De netheid van de impregnatietank is cruciaal. Alle onzuiverheden kunnen het impregneereffect van diarylethaan beïnvloeden en kunnen zelfs de condensatorcomponenten beschadigen. Daarom is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de binnenkant van de Impregnation Tank vlekkeloos is vóór gebruik. ​
(Ii) Creatie van vacuümomgeving
Na het plaatsen van de condensatorcomponenten in de impregnatietank, sluit u de impregnatietank snel af en start u het vacuümsysteem. De oprichting van een vacuümomgeving is een belangrijke stap in de impregnatiebehandeling. Door stofzuigen, is de lucht in de impregnatietank zoveel mogelijk uitgeput. Wanneer een bepaalde vacuümgraad wordt bereikt in de tank, wordt de lucht die oorspronkelijk in de poriën van de polypropyleenfilm bestaat geëxtraheerd om een negatieve drukruimte te vormen. Dit creëert gunstige omstandigheden voor de penetratie van diarylethaan, waardoor diarylethaan sneller en volledig de filmporiën kan betreden onder de werking van drukverschil. ​
(Iii) Vloeistofmediuminjectie en penetratie
Na het bereiken van de vooraf bepaalde vacuümdiploma wordt het vooraf voorbereide diarylethaan geïnjecteerd in de impregnatietank. Na het betreden van de tank zal diarylethaan snel diffunderen en doordringen in de polypropyleenfilmporiën van het condensatorelement vanwege de vacuümstatus in de tank. Tijdens het penetratieproces is het noodzakelijk om aandacht te schenken aan de penetratiesituatie om ervoor te zorgen dat elke porie volledig is gevuld. Dit proces is niet direct voltooid en het kost een bepaalde tijd om ervoor te zorgen dat DiaryLethane de filmporiën gelijkmatig en uitgebreid kan vullen om het beste impregneereffect te bereiken. ​
(Iv) Temperatuur- en tijdregeling
Impregnatietijd en temperatuur zijn belangrijke factoren die het impregneereffect beïnvloeden en moeten strikt worden gecontroleerd. De optimale impregnatietijd en temperatuur zijn verschillend voor condensatoren met verschillende specificaties en ontwerpvereisten. Over het algemeen kan het goed verhogen van de temperatuur de moleculaire beweging van diarylethaan versnellen en sneller in de filmporiën kunnen doordringen, maar een te hoge temperatuur kan nadelige effecten hebben op de prestaties van polypropyleenfilm en aluminiumfolie, zoals het veroorzaken van filmvervorming en aluminiumfolie -oxidatie. Daarom is het noodzakelijk om de impregnatietemperatuur nauwkeurig in te stellen volgens de kenmerken van het condensatorelement en de fysische en chemische eigenschappen van diarylethaan. ​
De impregnatietijd moet ook nauwkeurig worden gecontroleerd. Als de tijd te kort is, kan het diarylethaan niet volledig doordringen en kunnen sommige poriën niet worden gevuld, wat de prestaties van de condensator beïnvloedt; Als de tijd te lang is, kan dit de productiekosten verhogen en kan het zelfs onnodige schade aan het condensatorelement veroorzaken. In de werkelijke productie worden de optimale impregnatietijd- en temperatuurparameters meestal bepaald door een groot aantal experimenten en productervaring, en deze parameters worden strikt gevolgd tijdens het productieproces om ervoor te zorgen dat elk condensatorelement het ideale impregnatie -effect kan bereiken. ​
Iii. De diepgaande impact van de impregneerbehandeling op de prestaties van de condensator
(I) Verbetering van elektrische prestaties
Na de impregnatiebehandeling is de elektrische prestaties van de condensator aanzienlijk verbeterd. De toename van de capaciteit stelt de condensator in staat om te voldoen aan de hogere energieopslagvereisten van inductieverwarmingsapparatuur. In industriële toepassingen biedt het krachtigere elektrische ondersteuning voor de apparatuur, zorgt het ervoor dat de apparatuur snel kan opwarmen en de productie -efficiëntie verbetert. Tegelijkertijd maken de vermindering van diëlektrisch verlies en de verbetering van de elektrische sterkte de condensator stabieler en betrouwbaarder tijdens de werking. Laag diëlektrisch verlies vermindert het energieverval en verlaagt de bedrijfskosten van de apparatuur; Hoge elektrische sterkte zorgt ervoor dat de condensator normaal kan werken in een complexe elektrische omgeving en niet gemakkelijk kan worden beschadigd door factoren zoals overspanning, waardoor de betrouwbaarheid en stabiliteit van het gehele inductieverwarmingssysteem wordt verbeterd. ​
(Ii) Verbetering van warmte -dissipatie en levensduur
De goede warmte -dissipatieprestaties van diarylethaan speelt ook een belangrijke rol na impregnering. Tijdens de werking van de inductieverwarmingsapparatuur zal de condensator warmte genereren vanwege de doorgang van de stroom. Als de warmte niet in de tijd kan worden verdwenen, zal de interne temperatuur van de condensator stijgen, wat de prestaties en de levensduur beïnvloedt. Nadat de condensator is geïmpregneerd, kan diarylethaan de gegenereerde warmte snel wegwerken, de bedrijfstemperatuur van de condensator effectief verlaagden en de stabiliteit van de interne temperatuur behouden. Dit helpt niet alleen om de stabiele prestaties van de condensator te handhaven, maar verlengt ook de levensduur van de condensator aanzienlijk, vermindert de frequentie van onderhoud en vervanging van apparatuur en verlaagt de productiekosten van de onderneming.
(Iii) Verbeterde aanpassingsvermogen van het milieu
Vanwege de uitstekende chemische stabiliteit en het hoge flitspunt van diarylethaan is het aanpassingsvermogen van het milieu van condensatoren na een impregneerbehandeling ook verbeterd. In harde industriële omgevingen zoals vochtigheid, stof en corrosieve gassen kunnen diarylethaan goede bescherming bieden voor componenten van condensators en voorkomen dat externe omgevingsfactoren de prestaties van de condensator beschadigen. Het hoge flitspunt zorgt voor de veiligheid van condensatoren in werkomgevingen op de hoge temperatuur, vermindert het risico op veiligheidsongevallen zoals brand en stelt condensatoren in staat om betrouwbaar te worden gebruikt in een breder scala van industriële velden.