Directe conclusie: Watergekoelde condensatoren zijn compatibel met inductieverwarmingssystemen (1-500 kHz, 50-2000 kVAR), inductiesmeltovens (500 Hz - 10 kHz, 500-5000 kVAR), RF-voedingen en hoogfrequente lasapparatuur. Bedrijfstemperatuurbereik: inlaatwater 5-35°C, uitlaat 40-55°C maximaal. Maximale temperatuur van de behuizing: 85°C. Thermische dissipatiecapaciteit: 0,5-2,5 kW per kVAR, afhankelijk van het koeldebiet (4-15 l/min).
Watergekoelde condensatoren zijn ontworpen voor toepassingen met hoog vermogen en hoge frequentie waarbij luchtkoeling onvoldoende is. Door gedeïoniseerd water door interne koelbuizen te laten circuleren, bereiken deze condensatoren een stroomdichtheid die 3 tot 5 keer hoger is dan die van luchtgekoelde equivalenten, terwijl de diëlektrische temperatuur binnen veilige grenzen wordt gehouden. Voor volledige technische specificaties en maatvoeringen verwijzen wij u naar de productcatalogus watergekoelde condensatoren .
Watergekoelde condensatoren dienen als essentiële reactieve componenten in resonantiecircuits waar het reactief vermogen groter is dan 100 kVAR. Hun lage equivalente serieweerstand (ESR) en hoge rimpelstroomcapaciteit maken ze onmisbaar voor de volgende systemen:
Solid-state inductieverhitters die werken op 1-500 kHz maken gebruik van watergekoelde condensatoren in het uitgangsresonante tankcircuit. Typische configuraties: parallelresonant (voor ferrometalen) of serieresonant (voor non-ferrometalen). Compatibele vermogensbereiken: 10 kW tot 2000 kW. Systemen omvatten oppervlaktehardingsstations, gloeilijnen en hardsoldeermachines. Condensatorbankgroottes: 100-2000 kVAR bij 300-2000 VAC.
Kernloze inductiesmeltovens (500 Hz - 10 kHz) vereisen watergekoelde condensatoren voor arbeidsfactorcorrectie en spanningsafstemming. Ovencapaciteiten: 50 kg tot 30 ton. Condensatorbanken werken op 400-3000 VAC, 500-5000 kVAR. Compatibel met middenfrequente (MF) voedingen van ABB, Inductotherm, Ajax Tocco en lokale fabrikanten.
Buizen- en pijplaslijnen (200-800 kHz) maken gebruik van watergekoelde condensatoren in impedantie-aanpassingsnetwerken. Specifieke toepassingen: ERW-buizenmolens (20-200 kW), spiraalvinlassen en naadgloeiapparaten. Koelvereisten: 8-12 l/min bij een inlaat van 20°C houdt de temperatuur van de behuizing onder de 70°C bij een inschakelduur van 100%.
| Uitrustingstype | Frequentiebereik | Typische kVAR-beoordeling | Vereist koeldebiet (l/min) |
|---|---|---|---|
| Inductieverhitter (oppervlakteverharding) | 10-200 kHz | 50-500 kVAR | 4-8 L/min per condensator |
| Inductie smeltoven | 500 Hz - 10 kHz | 500-5000 kVAR | 10-15 l/min per eenheid |
| RF-stroomgenerator | 50 kHz - 2 MHz | 10-200 kVAR | 3-6 l/min |
| ERW buizenlasser | 200-800 kHz | 50-300 kVAR | 8-12 l/min |
| Plasma-voeding | 1-50 kHz | 100-1000 kVAR | 6-10 l/min |
Watergekoelde condensatoren maken gebruik van diëlektrische materialen (polypropyleen of keramiek) met gedefinieerde temperatuurgrenzen. Het overschrijden van deze limieten versnelt de veroudering en verkort de operationele levensduur exponentieel - elke 10°C boven de nominale waarde halveert de levensduur van de condensator.
| Temperatuurparameter | Minimale / maximale waarde | Effect van overschrijding |
|---|---|---|
| Inlaatwatertemperatuur | 5°C - 35°C (optimaal 20-25°C) | Onder 5°C: risico op condensatie; Boven 35°C: verminderd koelvermogen |
| Uitlaatwatertemperatuur | Maximaal 40°C - 55°C | Boven 55°C duidt op onvoldoende doorstroming of overmatige belasting |
| Maximale behuizingstemperatuur (buitenlichaam). | 85°C (polypropyleen), 100°C (keramiek) | Diëlektrische doorslag boven 105°C |
| Hotspot (interne) temperatuur | Maximaal 95°C (gemeten door thermische modellering) | Overmatige ESR-verwarming; filmkrimp boven 100°C |
Kritische thermische regel: Voor elke verlaging van de hotspottemperatuur met 5°C verdubbelt de levensduur van de condensator. Werken bij een hotspot van 75°C levert 100.000 uur op; bij een hotspot van 95°C levert dit 10.000 uur op. Ontwerp koelsystemen altijd voor maximale omgevingsomstandigheden.
Watergekoelde condensatoren voeren warmte af via interne koperen of aluminium koelbuizen. De relatie tussen koelwaterstroom, temperatuurstijging en vermogensdissipatie volgt de formule: P (kW) = Stroom (L/min) x ΔT (°C) x 0,07. Praktische gegevens:
De maximaal toegestane vermogensdissipatie per kVAR varieert met de frequentie. Bij 1 kHz is het typische verlies 2-3 W/kVAR. Bij 100 kHz neemt het verlies toe tot 25-40 W/kVAR. Daarom genereert een condensator van 500 kVAR die werkt op 100 kHz 12,5-20 kW aan warmte, waarvoor een koelstroom van 10-15 l/min nodig is.
De chemie van het koelwater heeft een directe invloed op de levensduur van de condensatoren. Gedeïoniseerd (DI) water is verplicht om elektrolytische corrosie van interne koelbuizen te voorkomen. Aanvaardbare parameters:
Als de waterkwaliteit niet wordt gehandhaafd, leidt dit tot verstopping van de buizen (waardoor de stroom wordt verminderd) of putcorrosie (waardoor koelvloeistof in het diëlektricum lekt). Jaarlijkse wateranalyse en filtervervanging (50 µm absoluut) zijn standaardonderhoudspraktijken.
Watergekoelde condensatoren ontworpen voor inductieverwarming maken gebruik van diëlektrische films met laag verlies (polypropyleen met gemetalliseerde of folie-elektroden). Equivalente serieweerstand (ESR) bepaalt de zelfopwarming. Typische ESR-waarden:
Boven 500 kHz ervaren standaard watergekoelde condensatoren buitensporige diëlektrische verliezen. Voor RF-toepassingen (tot 2 MHz) wordt de voorkeur gegeven aan vacuümcondensatoren met waterkoeling.
Houd bij het integreren van watergekoelde condensatoren in inductiesystemen rekening met de volgende ontwerpbeperkingen:
Verplichte beveiligingssystemen:
Voor technische ondersteuning, thermische berekeningen en het achteraf uitrusten van bestaande inductiesystemen met moderne watergekoelde condensatoren , raadpleeg het applicatie-engineeringteam. De standaard levertijd voor aangepaste spannings- en kVAR-waarden is 4-6 weken. Voorraadeenheden (100-800 kVAR, 400-2000 VAC) worden binnen 5 werkdagen verzonden.
Neem contact met ons op
Nieuwspercentrum
informatie
Tel: +86-571-64742598
Fax: +86-571-64742376
Add: Zhangjia Industrial Park, Genglou Street, Jiande City, Zhejiang Provincie, China